NOVACAST
鐵水熱分析・充填與凝固模擬
NOVACAST
鐵水品質管理・鑄造方案評估
以熱分析掌握鐵水狀態，以模擬評估鑄造方案。依製程管理與鑄件開發需求，規劃合適的應用方式。
兩種工具，支援不同製程需求
01｜ATAS MetStar 鐵水熱分析
透過冷卻曲線分析，協助評估鐵水凝固特性與品質變化。
追蹤鐵水變化｜比較原湯與處理後鐵水的熱分析結果。
支援改善討論｜搭配成分與製程資料，分析白口、縮孔等缺陷傾向。
02｜NovaFlow & Solid 充填與凝固模擬
了解金屬液充填與凝固過程，協助評估澆冒口設計及潛在缺陷位置，在試製前比較鑄造方案。
資料整合、設備連接與功能，依軟體版本及配置確認。
客戶應用｜Vestas
丹麥鑄造廠・鐵水製程控制
應用重點｜穩定鐵水品質
Vestas 的應用案例介紹如何將 ATAS 用於爐前製程控制，協助掌握鐵水狀態與產品品質的一致性
案例啟示：將鐵水品質管理與人員操作訓練結合，讓熱分析成為日常製程判讀的工具。
從鐵水判讀到方案評估
熱分析著重實際鐵水的凝固特性；模擬著重鑄件幾何及鑄造方案。兩者支援不同階段的改善討論。
導入前，建議先整理材質、取樣位置、處理流程與主要缺陷，作為系統規劃與成效追蹤的基礎。
上述為既有客戶案例摘要；個別工廠的配置與改善成果依其製程條件而異。
ATAS 客戶實績 2｜土耳其 Demisas 鑄造廠
應用範圍：灰口鑄鐵、球墨鑄鐵及縮墨鑄鐵。
導入重點：運用 ATAS MetStar 追蹤鐵水品質與製程變化，作為降低鑄件不良的改善依據。
完整案例請參閱下方原始資料。
客戶應用｜Thomas Dudley
英國鑄造廠・熱分析與模擬整合
關鍵數據
Thomas Dudley 提供重達 120 公斤的鑄鐵件的完整解決方案，並擁有豐富的設計、開發和鑄造專業知識。
成功使用 ATAS MetStar 系統多年來控制冶金質量，並將其與 NovaFlow&Solid 材料數據庫結合，改善鑄造中的收縮預測。
通過將 ATAS MetStar 數據導入 NovaFlow&Solid，Thomas Dudley 成功改善了鑄造的冶金質量，以確保鑄件的最大模數內存在共晶凝固。
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